Soluções para Equipamentos Estacionários
Processamento Químico
As fábricas de processamento químico em todo o mundo recorrem à Chesterton para atender e superar os requisitos de emissão fugitiva, resolver desafios complexos de vedação e aumentar a confiabilidade e segurança do equipamento.
Nossa equipe local altamente experiente oferece soluções de vedação de última geração para equipamentos estacionários, juntamente com uma linha completa de engaxetamento de haste de válvula premiada e tecnologia de vedação. Sua fábrica se beneficia de sistemas de vedação de alto desempenho para uma ampla gama de aplicações de processamento químico.
- Alcance emissões de válvula ideais e lucrativas de acordo com os padrões ISO
- Resolve desafios difíceis de vedação de válvula com rapidez e eficiência
- Aumente o desempenho do ativo e estenda a vida do ativo
- Melhorar a segurança dos funcionários
Melhore o desempenho da planta e a lucratividade geral
Caso de Estudo
Vedação de baixa emissão obtida com embalagem de PTFE
Um grande cliente da indústria química precisava de uma embalagem de válvula de controle capaz de selar até os limites de emissão permitidos mais recentes. Um plano e testes foram necessários rapidamente.
A equipe da Chesterton desenvolveu um teste personalizado baseado em protocolos API e ISO ajustados para PTFE. A embalagem carregada ao vivo 1724 foi testada.
Em teste, todas as medições de vazamento estavam bem abaixo dos requisitos permitidos. Não foram necessários novos torques.
Produto em aplicação
1724 Paquete de juego de Válvulas de Control
Sucesso em solução de baixa emissão para válvulas de bloco químico
A fábrica de produtos químicos precisava de uma solução de embalagem de válvula rapidamente para atender aos novos requisitos de emissões da EPA. O teste foi realizado a uma temperatura de 400 ° F (200 ° C).
A Chesterton desenvolveu um protocolo de teste para avaliar o empacotamento de PTFE, modificando o API. O empacotamento 1724 carregado ao vivo foi usado.
Todas as medições de vazamento ficaram bem abaixo dos requisitos de 100 ppm. Em temperaturas mais altas, o vazamento variou de 5-10 pm.
Produto em aplicação:
1724 Paquete de juego de Válvulas de Control
16 trocadores de calor recondicionados para novos
O desempenho do trocador de calor foi degradado pela corrosão e acúmulo extenso, exacerbado pelo conteúdo mineral e de cloreto da água do processo.
Descontamine a superfície e aplique o revestimento reforçado com cerâmica ARC 855 para reconstruir e restaurar as faces dos tubos e tampas de extremidade.
Os trocadores de calor reformados tiveram desempenho semelhante aos novos. O cliente não relatou nenhuma redução no desempenho em 24 meses.
Produto em aplicação:
ARC 855