Soluções de Equipamentos Rotativos

Processamento Químico

Com desafios que vão desde a vedação de fluidos altamente agressivos até operações frequentes em lote, as empresas da indústria de processamento químico precisam não apenas dos produtos de vedação certos, mas também das melhores soluções de longo prazo para seus equipamentos rotativos.

A Chesterton tem um profundo conhecimento do ambiente hostil de aplicação de processadores químicos e é valorizada por muitas empresas ao redor do mundo por sua capacidade de resolver problemas de vedação de forma abrangente, proteger ativos valiosos, reduzir custos de energia e melhorar a segurança de os empregados.

Nossas soluções incluem:

  • Selos mecânicos de alta qualidade e soluções de vedação que estendem a produtividade e a vida útil do equipamento rotativo
  • Componentes de equipamentos rotativos que economizam energia para maior economia
  • Soluções sem vazamentos para melhorar a segurança do trabalhador
  • Tecnologias de manutenção avançadas para reduzir custos de energia e manutenção
  • Revestimentos industriais de alto desempenho que protegem o equipamento de produtos químicos cáusticos e aumentam a confiabilidade e a eficiência da bomba
  • atendimento ao cliente local para fornecer conselhos de especialistas em solução de problemas

Caso de Estudo

Selo melhorado da bomba do terminal marítimo

Várias frações de petróleo perigosas são bombeadas por toda a curva da bomba, dificultando a vedação. Grandes flutuações nas condições operacionais resultam em MTBF reduzido.

O selo Chesterton 4400 foi recomendado porque acomoda interrupções no fornecimento de gás e é ideal para equipamentos com partidas e paradas repetidas.

O terminal atualizou todos os sistemas de vedação para Chesterton 4400 – 26 selos no total. A vida útil do selo aumentou mais de 50%.

Produto em aplicação:

4400 Sello Concéntrico Doble de Gas

Redução de emissões para serviços de propileno

As bombas de propileno da planta foram seladas usando um selo de configuração única com um vapor de têmpera, resultando em desempenho reduzido e emissões fugitivas.

O selo de gás Chesterton 4400 foi instalado com o Plano de tubulação ambiental 74 para proteger e controlar o suprimento de gás para o selo e o Plano 11 para reduzir a pressão da caixa de espanque.

Emissões reduzidas, maior confiabilidade e requisitos de resfriamento a vapor eliminados.

Produto em aplicação:

4400 Sello Concéntrico Doble de Gas

Selos divididos em bombas verticais MTBR Aumento em 4+ anos

A planta petroquímica queria converter as bombas da torre de resfriamento da embalagem em selos mecânicos para resolver vazamentos constantes.

O Split Seal 442-80mm foi instalado. Essa solução permitiu reparos futuros sem a necessidade de desmontagem do equipamento.

Após três anos de serviço, as bombas estão funcionando sem vazamentos e sem ocorrência de falhas nos rolamentos.

Produto em aplicação:

442 Sello Dividido